一、使用條件

本產(chǎn)品適用于裝有動(dòng)靜壓的軸承的磨機(jī)、軋鋼機(jī)、電機(jī)等大型設(shè)備的稀油的潤(rùn)滑系統(tǒng)中，稀油站廠家其工作介質(zhì)為N22～N320(相當(dāng)于ISO VG22～VG320)的很多工業(yè)潤(rùn)滑油。

根據(jù)動(dòng)靜壓潤(rùn)滑工作原理，在啟動(dòng)、低速和停車(chē)時(shí)用高壓系統(tǒng)，正常運(yùn)行時(shí)用低壓系統(tǒng)，以使得大型機(jī)械在很多不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行下均能獲得靠譜的潤(rùn)滑以使用主機(jī)壽命。

稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，流量為2.5L/min，低壓部分壓力為0.4MPa；流量為16～125L/min，稀油站具有過(guò)濾、冷卻、加熱等裝置和聯(lián)鎖、報(bào)警、自控等功能。

該產(chǎn)品的性能參數(shù)及尺寸應(yīng)符合表和圖中的規(guī)定；裝置由油站、儀表盤(pán)、稀油站廠家電控柜(可用PLC控制)成套組成。

二、型號(hào)標(biāo)注方法

如采用A系列，高壓流量為2.5L/min；高壓壓力為31.5MPa，低壓供油的壓力為0.4MPa；而低壓供油量為40L/min的高(低)壓稀油站，采用PLC控制的則按如下方法標(biāo)注：GXYZ-A2.5/40.P

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本產(chǎn)品主要由油箱(其內(nèi)裝有磁網(wǎng)過(guò)濾器)、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、雙筒網(wǎng)片式過(guò)濾器、手動(dòng)高壓油泵、冷卻器、管道、閥門(mén)、儀表盤(pán)及電控柜等組成。

在主機(jī)啟動(dòng)前，先啟動(dòng)低壓泵，當(dāng)?shù)蛪汗┑挠偷膲毫φ：?，啟?dòng)吸口聯(lián)于低壓管道上的高壓油泵，高壓油經(jīng)高壓?jiǎn)蜗蜷y送往靜的壓的軸承，當(dāng)高壓達(dá)值使主軸浮起時(shí)，稀油站廠家主機(jī)就可啟動(dòng)、低速運(yùn)行或停止；主機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，就可以停止高壓泵(低速運(yùn)行除外），但低壓油泵需要正常供油；低壓油泵從油箱吸油后經(jīng)單向閥，雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器、冷卻器后亦往靜的壓的軸承，維持主機(jī)正常供油；若主機(jī)停止后，尚要定時(shí)由高壓泵和低壓泵供油，則由時(shí)間繼電器進(jìn)行控制向潤(rùn)滑點(diǎn)斷續(xù)供油。

高、低壓力的具體數(shù)值分別由系統(tǒng)中的低壓安好閥和高壓溢流閥控制。

主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，低壓泵一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，若系統(tǒng)壓力下降到某值時(shí)，備用泵啟動(dòng)投入運(yùn)行，達(dá)到正常壓力時(shí)備用泵停止。若備用泵啟動(dòng)后壓力仍下降到某一低值時(shí)，就應(yīng)發(fā)出報(bào)警訊號(hào)，考慮主機(jī)停車(chē)。

高壓柱塞泵有故障時(shí)，可由備用手動(dòng)油泵供油。

過(guò)濾器置于冷卻器前，使粘度較小的油先通過(guò)過(guò)濾器，以增加過(guò)濾成效，過(guò)濾器一筒工作，一筒備用，由手動(dòng)切換閥控制。

油箱油位過(guò)低過(guò)高時(shí)均由油位訊號(hào)器發(fā)訊，人工加油或停止加油。

回油油箱內(nèi)設(shè)有磁網(wǎng)過(guò)濾器，能同時(shí)對(duì)油進(jìn)行過(guò)濾和吸附油中鐵質(zhì)微粒。

稀油站成套供貨時(shí)配有儀表和電控箱，以顯示運(yùn)行參數(shù)和實(shí)現(xiàn)稀油站自控、手控或報(bào)警。

油箱上裝有電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)，油溫低時(shí)發(fā)出信號(hào)，人工接通電加熱器，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)切斷電加熱器。

供油口裝有電接點(diǎn)壓力式溫度計(jì)，根據(jù)供油溫度，二個(gè)界限，用以控制冷卻器的使用與否。

四、外形尺寸

五、原理圖

六、電控柜

七、儀盤(pán)表